在振力機(jī)械的教程中，安裝環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的一部分。正確的安裝步驟不僅能確保壓鑄機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，還能延長其使用壽命。

安裝熱室壓鑄機(jī)是一項(xiàng)復(fù)雜而精細(xì)的工作，以下是詳細(xì)的安裝步驟，供您參考：

一、安裝前準(zhǔn)備

1.詳細(xì)閱讀說明書：在壓鑄機(jī)擺放前，應(yīng)詳細(xì)閱讀壓鑄機(jī)的使用說明書，確?？炊畽C(jī)床安裝示意圖和安裝方法。

2.地基準(zhǔn)備：按照說明書的地基圖，在機(jī)器擺放以前，打好地基孔，然后擺放好機(jī)器，澆筑好混凝土，裝好螺釘，校準(zhǔn)整臺(tái)機(jī)器的水平度。

3.清潔與潤滑：調(diào)試前必須去除壓鑄機(jī)上的灰塵和臟物，并去除各加工表面所涂抹的防銹油，隨后用干布擦干，并涂上少量機(jī)油。

4.布置配套設(shè)施：在壓鑄車間的合適位置，布置好與壓鑄機(jī)相匹配的電源、冷卻水、壓縮空氣，以及一些必備的消防安全防護(hù)裝置。

二、試機(jī)前準(zhǔn)備

1.清理油箱：打開油箱蓋，清理油箱，然后從空氣濾清器口加入清潔的液壓油，油箱內(nèi)油位高低以油標(biāo)尺可視范圍為極限。冬天使用46號(hào)液壓油，夏天使用68號(hào)液壓油。

2.安裝電源線：安裝電源線、電機(jī)線以及連接器，電源線、電機(jī)線必須先接電箱處，安裝完畢之后檢查電線是否牢固。

3.接入電源檢查：接入電源前，必須檢查電源開關(guān)是否斷電（可用萬用表、電筆做檢查），確保已關(guān)閉電源后再進(jìn)行接線。

4.注入黃油：對(duì)每個(gè)黃油嘴注入0#黃油，注油前必須先檢查黃油嘴是否損壞。

5.注入齒輪潤滑油：往潤滑泵注入齒輪潤滑油，同時(shí)要檢查潤滑油是否干凈。

6.檢查管道：檢查各管道、接頭是否擰緊，以防漏油、漏氣、漏水。

三、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向：啟動(dòng)時(shí)，可連續(xù)點(diǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”，“停止”幾次，視油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合吸油所需的運(yùn)動(dòng)方向。一般油泵上有箭頭指向，如不符合，可切斷電源，交換其中兩相接線頭即可。

2.檢查油管接頭：關(guān)閉泄油閥，在第一次起壓后，應(yīng)圍繞機(jī)身檢查油管接頭是否漏油，同時(shí)檢查各壓力表的壓力指示是否符合說明書的要求。

3.手動(dòng)試機(jī)：機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)以“手動(dòng)”、“半自動(dòng)”和“自動(dòng)”循環(huán)，三種工作制分別進(jìn)行調(diào)整。先進(jìn)行手動(dòng)試機(jī)，調(diào)試時(shí)只須逐項(xiàng)按工序開關(guān)按鈕進(jìn)行各機(jī)器的單一操作，如合模、開模、壓射、壓回、頂出、頂回、推落、噴涂、4.離嘴、合嘴等動(dòng)作，并逐項(xiàng)調(diào)整每個(gè)動(dòng)作的速度，使之達(dá)到比較合適的速度。

5.半自動(dòng)與自動(dòng)調(diào)試：在機(jī)器半自動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行前，機(jī)器必須處于原位，即機(jī)器必須開模到位、壓射回程到位、頂出回程到位、推落回程到位、抽芯到位（如果選擇抽芯）。然后雙手按合模按鈕，機(jī)器就會(huì)半自動(dòng)或全自動(dòng)運(yùn)行。

四、冷卻系統(tǒng)調(diào)試

壓鑄機(jī)冷卻包含兩部分：液壓油的冷卻和模具的冷卻。液壓油的冷卻是通過冷卻器來實(shí)現(xiàn)的，一般冷卻器有兩個(gè)口，分別是進(jìn)水口和出水口。外面清潔的水進(jìn)來一頭與下面進(jìn)水口相通（中間安裝一個(gè)截止閥，調(diào)節(jié)流量大?。?，同時(shí)與模具的進(jìn)水管相通。冷卻器的出水和模具的出水則分別排到外面（單獨(dú)設(shè)置排水管）。

注意：機(jī)器的爐子加熱以前和機(jī)器加熱停止后的一段時(shí)間必須開啟冷卻水，以防燒壞油缸密封圈導(dǎo)致漏油。

五、加熱啟動(dòng)

壓鑄機(jī)熔化爐分為電加熱爐（坩堝外電加熱爐和坩堝內(nèi)電加熱爐）、氣體燃燒爐、柴油燃燒爐和煤爐。以下是不同加熱爐的安裝與啟動(dòng)方法：

1.坩堝外電加熱爐：隨機(jī)配備獨(dú)立的電器柜，按照說明書的電器原理圖要求接好電源線和其他線，分別按要求插好坩堝熱電偶和爐膛熱電偶。在合上總開關(guān)之前先檢查電爐內(nèi)電熱絲是否由于運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的短路現(xiàn)象，然后才可以合上總開關(guān)，按動(dòng)加熱啟動(dòng)按鈕，爐子就可以加熱了。一般坩堝溫度設(shè)定為390~420度，爐膛溫度設(shè)定為650~680度。

2.坩堝內(nèi)電加熱爐：也隨機(jī)配備獨(dú)立的電器柜，一般固定在離加熱爐較近的墻面上。首先檢查三根電熱管的放置位置是否合理，然后按照說明書的電器原理圖要求接好電源線和其他線，插好坩堝熱電偶。在合上總開關(guān)之前先檢查三根電熱管是否存在短路現(xiàn)象，然后才可以合上總開關(guān)，按動(dòng)加熱啟動(dòng)按鈕，爐子就可以加熱了。一般坩堝溫度設(shè)定值為390~420度，爐膛溫度高于坩堝溫度30度，設(shè)定值為420~450度。

注意：

內(nèi)加熱爐子首次加熱時(shí)必須使用熔化的合金倒入坩堝并且沒過三根加熱管后方可啟動(dòng)加熱，否則會(huì)產(chǎn)生干燒，導(dǎo)致加熱管損壞。

機(jī)器電器柜上的坩堝溫控儀不再使用。

3.氣體燃燒爐：溫度控制由機(jī)器電器柜上的坩堝溫控儀來實(shí)現(xiàn)，只要按要求接好一定壓力的天然氣即可。一般坩堝溫度設(shè)定值為390~420度。

4.柴油燃燒爐：溫度控制也是由機(jī)器電器柜上的坩堝溫控儀來實(shí)現(xiàn)的。機(jī)器備有可放一定容量柴油的油箱，按要求接好油管，打開閘門，柴油就可以供給燃燒機(jī)了。一般坩堝溫度設(shè)定值為390~420度。

注意：首次啟動(dòng)柴油燃燒機(jī)時(shí)，蕞好打開柴油燃燒機(jī)放空氣螺塞，正常啟動(dòng)后再旋緊。

5.煤爐：溫度控制也是由機(jī)器電器柜上的坩堝溫控儀來實(shí)現(xiàn)的。但煤爐加熱往往有溫度過沖現(xiàn)象，需特別注意。

此外，還需對(duì)鵝頸壺前端和噴嘴進(jìn)行加熱。首先在鵝頸壺前端面裝上加熱塊，旋緊螺釘，固定好加熱塊，分別插上加熱塊的電源插頭和熱電偶，打開鵝頸加熱波動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)加熱按鈕。對(duì)應(yīng)的鵝頸電流表正常指示6~7A，鵝頸溫控儀的指示溫度應(yīng)緩慢上升，一般鵝頸溫度設(shè)定值為550度左右。然后在鵝頸壺前端裝上噴管，用壓鑄機(jī)合嘴動(dòng)作頂緊噴管，使噴管和鵝頸壺配合緊密牢固。再裝上噴嘴，套上加熱套，插上加熱套的電源插頭和熱電偶，打開噴嘴加熱波動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)加熱按鈕。噴嘴電流表正常指示6~7A，噴嘴溫控儀的指示溫度應(yīng)緩慢上升，一般噴嘴溫度設(shè)定值為550度左右。

六、模具安裝

1.調(diào)整開檔：依壓鑄模的厚度來調(diào)整合型機(jī)構(gòu)的開檔大小，使機(jī)器處于合型狀態(tài)，量出動(dòng)、靜型板間的距離，然后開型。調(diào)整開檔，使開檔略大于壓鑄模厚度。

2.安裝定模：在開型狀態(tài)裝上壓鑄模的定模（可在壓鑄模的定模澆口套外安裝一個(gè)定位套，使之與壓鑄機(jī)的定模板的8字孔對(duì)應(yīng)起來），用壓板固定好壓鑄模的定模。

3.安裝動(dòng)模：裝上壓鑄模的動(dòng)模，量出壓鑄模的頂出距離，對(duì)應(yīng)調(diào)整好壓鑄機(jī)的頂出距，然后合模，搭好壓鑄模動(dòng)模的壓板。

4.調(diào)試兩型板間距：裝好模具后，使機(jī)器處于開型狀態(tài)，點(diǎn)動(dòng)壓型厚度調(diào)節(jié)按鈕，然后合模，使兩型板間距離減小。反復(fù)操作，使兩型板間距離越來越小，直到曲肘機(jī)構(gòu)伸不直為止。然后再開模，調(diào)整兩型板間距離使之增大一點(diǎn)點(diǎn)，合模后曲肘機(jī)構(gòu)伸直即可。

注意：不允許在合型狀態(tài)下開動(dòng)型板開檔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，否則會(huì)損壞機(jī)件。

七、首次試模

1.啟動(dòng)加熱：啟動(dòng)爐子、鵝頸壺、噴嘴加熱，達(dá)到設(shè)定溫度。坩堝熔料不得低于坩堝上平面7厘米。

2.清理模具：打開模具，清理模腔，頂針等活動(dòng)部件刷上潤滑油。

3.預(yù)熱壓射頭：壓射頭在坩堝內(nèi)預(yù)熱3~5分鐘，然后裝入鵝頸壺內(nèi)。

4.手動(dòng)試模：首次試模蕞好選擇手動(dòng)工作模式，按照合模-合嘴-壓射-壓回-離嘴-開模-頂出-推落-噴涂的動(dòng)作順序來操作。

5.調(diào)整參數(shù)：在手動(dòng)模式正常情況下，調(diào)整各個(gè)壓鑄工藝參數(shù)后，再進(jìn)行半自動(dòng)和全自動(dòng)的生產(chǎn)。

注意：

機(jī)器在全自動(dòng)運(yùn)行模式下，建議開啟檢出程序，防止鑄件沒有從模腔落下來，第二次合模后損壞模具。

機(jī)器停止生產(chǎn)后建議取出壓射頭，防止壓射頭冷卻

通過以上步驟的詳細(xì)闡述，相信操作人員和安裝人員能夠全面了解壓鑄機(jī)的安裝流程。在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格按照教程要求進(jìn)行安裝和調(diào)試，以確保熱室壓鑄機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。                        http://www.shenghuojia520.com/